專業打孔加工、精密細孔放電加工
打孔直徑：0.03~0.08~0.1~0.15~0.2~3.0mm
專業打孔加工、精密細孔放電加工
打孔直徑：0.03~0.08~0.1~0.15~0.2~3.0mm大家好，我是小編，您知道精密細孔放電加工嗎？今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。
沖壓材料進行連續沖壓壓彎時，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使沖壓件出現擦傷。
彎曲方向和材料的軋制方向平行時，沖壓件表面會產生裂紋，使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行彎曲時，應盡可能的保證彎曲方向與軋制方向有一定的角度；
精密細孔放電加工毛刺面作為外表面進行彎曲時，制件易產生裂紋和擦傷；故在彎曲時應將毛刺面作為彎曲內表面；
凹模圓角半徑太小，彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免彎曲件擦傷；
凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況；
為了使五金沖壓件件符合精度的要求往往使用在底部壓料的彎曲模，則在彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕,故應給予調整。
本期的內容就到此結束了，以上知識大家學會了多少呢？更多關于精密細孔放電加工的最新行業動態，敬請關注我們的網址http://www.maphmusic.com/
